一、项目概况:
水电公司泵站主要负责全区十万多人生活、商业和消防用水供应,供水能力设计为2000方/天,系统监控要求采用稳定可靠的SCADA(监控与数据采集)系统,采用“公司-车间-现场”三级管理系统。
该项目由我公司承担设计实施完成,采用工控监控系统和现场总线通信技术做系统集成,总线协议采用Modbus TCP协议实现,线路传输采用光纤传输,留有用户可选的无线通信设备扩展接口以云平台异地监控扩展。系统结构如下:
二、系统简介:
1、现场控制设备层:
现场设备控制层分为4个站点。站点控制设备采用西门子S7-200Smart系列PLC采集和就地控制就地设备,该控制层具备远程、手自动切换功能,通过现场机柜上配套的HMI人机界面操作来监视设定现场运行参数、故障诊断和保护,调试和检修设备时切换到就地状态,实现单台手动、自动操作和调试。
作为下位机通过以太网把采集的现场设备参数(电源参数、电机运行参数、压力、流量、阀门开度等参数)上传中心监控室监控设备以及公司管理设备层的生产管理。
每套泵站一套就地控制柜,分别带HMI人机界面,实现远程就地切换、手动自动状态切换。
和上位机采用以太网通信,系统采用以太网Modbus TCP通信协议,由于监控室距离实际泵站较远,采用光纤传输。
远程/就地切换开关转换到就地控制,就地控制柜优先接管现场设备操作,操作模式分为手动、自动两种模式,手动模式实现单操就地设备的控制,主要用于设备维护、检修和调试,自动状态用于特殊情况下的设备自动运行。远程模式下,控制权交给上位机远程监控,本地除了急停功能外,其他控制权限均由上位机实现。
每个泵站各配套现场视频监视设备,通过通信线路上传至中心监控室。
2、中心监控室设备层
中心监控室远程集中监控分布在不同供水片区的四套泵站,要求实现远程/就地、手动/自动运行以及数据库数历史数据记录、实时报表以及历史报警记录,实现对系统压力、流量、液位以及设备故障和报警记录等数据的查询和报表分析。
中心监控室上位机监控系统采用戴尔工控机,监控软件采用FvRT监控平台软件,分为工程师站和操作员站。操作员站分为主操作界面、四个泵站子操作界面、数据库实时数据记录、历史数据记录、报警记录以及报表打印,通过以太网采集各站点上传的数据实现数据分析和报表生成、数据库存储以及生产报表,通过远程/就地转换,系统切换为远程操作权限,上位机接管就地设备监控,实现远程监视和控制现场设备的运行,便于设备正常工作的集中管理。
同时增加视频监视设备实现远程监视和记录现场设备运行实时场景,辅助监控设备直观查看设备工况、环境安全,可以实现无人值守。
系统操作设置了两级操作权限,分为管理员、操作员权限,授权不同级别的工作人员的系统修改、调试和操作。
一个泵站分监控界面(自动运行状态)
一个泵站分监控界面(手动状态)
3、公司级管理层设备介绍
公司管理层设备主要是用于公司领导、生产计划调度部门生产调度、安全管理、生产成本核算等厂级管理。
该层设备通过以太网(远距离采用光纤传输,跨地域远程也可采用云平台登陆连接)连接到中心监控室,通过不同的授权从数据库采集各部门工作所需的相关数据,可以通过浏览器登陆直接实时、同步浏览监控界面(不具备设备操作权限)。
设备投运多年来,系统运行稳定可靠,在我公司许多同类用户项目中获得了广泛应用,用户满意度较高。
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